称取一定质量的焦炭试样，于815℃下灰化，以其残留物的质量占焦炭试样质
量的百分数为灰分含量。
二、试剂
①变色硅胶，工业用品。
②无水氯化钙：化学纯，粒状。
三、仪器和设备
①箱形高温炉：带有测温和控温装置，能保持温度在815士10℃，炉膛具有足够的恒温区，炉后壁的上部具有直径25一30mm，高400mm的烟囱，下部具有插入热电偶的小孔，孔的位置应使热电偶的测温点处于恒温区的中间并距炉底20一30mm，炉门有一通气小孔，如X卜l型炉适合要求，符合图标规定
②灰皿：瓷质。上宽25一30mm，上长55一60mm。
③干燥箱：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙干燥剂。
④分析天平：感量0 . 0001g
四、试验步骤
①方法一（仲裁法）
a、用预先于815土10℃灼烧至质量恒定的灰皿，称取粒度小于0 . 2mm并搅拌均匀的试样1士0.05g称准至0 . 0002g)，并使试样铺平．
b、将盛有试样的灰皿送入温度为815士10℃的箱形高温炉炉门口，在10min内逐渐将其移入炉膛恒温区，关上炉内并使其留有约巧mm的缝隙，同时打开炉门上的小孔、和炉后烟囱，于815士10℃下灼烧1 h。
c、1 h后，用灰皿或柑祸从炉中取出，放在空气中冷却约5min，移入干燥器中冷却至室温（约20min )，称量．
d、进行检查性灼烧，每次巧mm，直到连续两次质量差在0 . 001g内为止，计算时取最后一次的质量，若有增重时则取增重前一次的质量为计算依据。
②方法二
a、用预先于815士10℃灼烧至质量恒定的灰皿，称取粒度小于0 . 2～并搅拌均匀的试样1士0 . 05g（称准至0 . 0002g )，并使试样铺平。
b、将盛有试样的灰皿送入温度为815士10℃的箱形高温炉炉门口，在10min内逐渐将其移入炉膛恒温区，关上炉门并使其留有约15mm的缝隙，同时打开炉门上的小孔和炉后烟囱，于815士10℃下灼烧30min。
c、操作同方法一中（c）操作。
d、操作同方法一中（d）操作，
五、试验结果的计算
①分析试样的灰分按式（3）计算：
③试验结果取两次试验结果的算术平均值。
注：每次测定灰分时，应先进行水分的测定，水分样与灰分测定试样应同时采取。
六、精密度
重复性r：不大于0 . 20 % :
再现性R：不大于0 . 30％。
