仪器和设备：
1、马弗炉：恒温区不小于100mm×230mm。带有恒温调节装置并能保持在（850±15）℃。附有电热偶和高温计。炉后壁留有挥发份排出孔和电热偶插入孔。
2、振筛机：往复方，振幅（40±2）mm,频率（240±20）min－1.
3、圆孔筛：与振筛机相匹配的方形筛。孔径为6mm和3mm并配筛盖和筛底盘。
4、工业天平：最大称量1kg,感量为0.01g。
5、带盖坩埚：容量为100mL瓷坩埚或刚玉坩埚。
6、坩埚架：用耐温900℃以上的金属材料制成。坩埚架可以制成能放置5个或10个坩埚。
测定步骤：
1、6-13mm粒度的空气干燥煤样约1.5kg，仔细筛去小于6mm的粉煤，然后混合均匀，分成两分。
2、用坩埚（二）5从两份煤样中各取500cm3煤样，称量（称准到0.01g）并使两份质量一样（±1g）。将每份煤样分别装入5个坩埚，盖好坩埚盖并将坩埚放入坩埚架（二）6上。
3、迅速将装有坩埚的架子送入已升温到900℃的马弗炉（二）1恒温区内，关好炉门，将炉温调到（850±15）℃，使煤样在此温度下加热30min。煤样刚送入马弗炉时，炉温可能下降，此时要求在8min内炉恢复到（850±15）℃，否则测定作废。
4、从马弗炉中取出坩埚，冷却到室温，称量每份残焦的总质量（称准到0.01g）。
5、将孔径6mm和3mm的筛子和筛底盘（二）3叠放在振筛机（二）2上，然后把称量后的一份残焦倒入6mm筛子内，盖好筛盖并将其固定。
6、开动振筛机，筛分10min。
7、分别称量筛分后粒度大于6mm,3-6mm及粒度小于3mm的各级残焦的质量（称准到0.01g）。
8、将各级残焦的质量相加与筛分前的总残焦质量相比，二者之差不应超过±1g，否则测定作废。
计算结果：
1、煤的热稳定性指标和辅助指标按式计算。
2、计算两次重复测定各级残焦指标的平均值。
3、将各级残焦指标的平均值GB/T 483规定的数据修约到小数后一位，作为最后结果报出。
精密度：
各项指出的两次重复测定的差值都不得超过3.0%。
