( l)煤中的灰分要低,一般灰分小于5 %;因此原煤要进行分选,生产出精煤进行液化。煤的灰分高,影响油的产率和系统的正常操作。煤的灰分组成也对液化过程有影响.灰中的Fe、Co、Mn等元素有利于液化,对液化起催化作用;而灰中的si、Al、Ca、Mg等元素则不利于液化,它们易产生结垢,影响传热和不利于正常操作,也易使管道系统堵塞、磨损,降低设备的使用寿命。
( 2)煤的可磨性要好。因为煤的直接液化要先把煤磨成约200网目的煤粉,并把它干燥到水分小于2 %,配制成油煤浆,再经高温、高压、加氢反应。如果可磨性不好,能耗高,设备磨损严重.配件、材料消耗大,_增加生产成本。同时.要求煤的水分要低.水分高,不利于磨矿,不利于制油煤浆,加大了投资和生产成本。
( 3)煤中的氢含量越高越好,氧的含量越低越好,它可以减少加氢的供气量,也可以减少生成的废水,提高经济效益.
( 4)煤中的硫分和氮等杂原子含量越低越好,以降低油品加工提质的费用。
( 5)煤岩的组成也是液化的一项主要指标。丝质组成越高,煤的液化性能越好;镜质组含量高,则液化活性差。
直接液化的煤一般是褐煤、长焰煤等年轻煤种,而且这些牌号的煤也不是都能直接液化的。